Mold Engineering
模具设计制造 · 一次成功的开模逻辑
以 CAD/UG 三维设计、模流分析与试模验证为核心，确保汽车内饰件、功能件模具的精度、寿命与可维护性。
DFM 24h
Moldflow 分析
试模验证
预防性维护
设计流程
从 DFM 到试模的闭环
DFM & 风险预判
结构可行性、收缩与壁厚均衡、脱模/抽芯方案，24h 内提交 DFM 报告。
模流分析
浇口位置、流动平衡、排气、冷却回路模拟，提前消除缩水、翘曲、短射风险。
模具设计与加工
CAD/UG 三维设计，标准件选型；关键尺寸加工公差控制，钢材与热处理匹配。
试模 & 优化
T0/T1/T2 试模，尺寸与外观验证，参数固化与文件归档，确保量产稳定。
精度与耐久
精度、寿命与维护
精度控制
- 型腔与分型面精加工，确保尺寸重复性。
- 关键基准面 CMM 检测，数据归档。
- 模温平衡与冷却回路优化，稳定尺寸。
寿命与维护
- 钢材选型与热处理匹配，硬度与耐磨兼顾。
- 预防性保养计划，易损件备件化管理。
- 模具清洁与润滑标准，缩短停机时间。
INS/IMD 対応
表面工艺兼容设计
外观件模具要点
- 纹理/抛光等级选型，光泽度与纹理一致性。
- 排气与溢边设计，避免气纹与缺料。
- 浇口位置匹配视觉要求，减少修饰。
INS/IMD 兼容
- 薄膜预成形配合，避免拉伸过度导致纹理失真。
- 嵌件定位与防翘曲设计，确保贴合精度。
- 表面保护与搬运标准，防止划伤。
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