Project Showcase

客户案例 · 新能源内饰件批量配套

从产品导入、模具开发、试模到 SOP 量产,以 APQP 节奏确保一次通过并稳定交付。

案例展示
典型案例

代表案例

内饰件案例

新能源 SUV 内饰板

多腔模具 + IMD 外观,月均 30k 套。

  • 浇口与冷却优化,翘曲控制
  • 外观灯检,色差 ΔE<1.0
  • 参数固化与留样,准时率 98%+
功能件案例

电机托架 & 功能件

PA+GF 材料,强度/耐久验证完成。

  • 筋位优化与模流分析,减少缩水
  • 尺寸基准 CMM 检测,装配干涉模拟
  • 批次追溯,异常闭环
中控饰板案例

中控饰板 IMD

抗指纹、耐磨、纹理一致性,高外观等级。

  • 薄膜应力控制,防止纹理变形
  • 百格/铅笔硬度/耐候试验合格
  • 灯检标准化,缺陷库管理
导入流程

项目导入与交付节奏

APQP 节奏

项目计划、里程碑与风险清单明确,客户同步透明。

PPAP 提交

样件、尺寸报告、性能测试、材料/工艺文件齐备。

SOP 量产

参数固化、首件确认、在制管控、物流预警确保准时。

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对接项目经理