注塑成形 · Molding
高精度注塑阵列，参数固化与批量一致性
锁模力 100T-800T 注塑机，适配内饰板、功能件与外观件，模温闭环、自动取件与在线检测，保障尺寸与外观稳定。
0.01mm 尺寸精度
多腔 & 双色经验
参数固化
自动取件
设备配置
注塑机群与配套
100T-800T
锁模力覆盖多规格内饰/功能件
自动化
机械手取件、在线称重与外观检测
模温闭环
温度/压力/时间参数固化，批次稳定
- 热流道、模温机、烘料机配合，确保材料稳定性。
- 自动喷涂/贴标接口，满足后段工艺串联。
- 数字化看板：节拍、OEE、异常预警透明可视。
工程管理
工艺纪律与参数固化
以标准化作业与数据化监控，锁定稳定产出。
首件确认
首件尺寸（CMM）+ 外观 + 功能确认，基准参数锁定，变更受控。
过程监控
射压、保压、冷却时间、料温/模温在线监控与异常预警。
批次追溯
条码绑定模次、时间、参数与检测记录，支持客诉快速定位。
外観 & 機能
内饰件与功能件的差异化控制
外观件（饰板/标牌）
- 浇口与排气位置优化，避免流痕与气纹。
- 模温/冷却平衡控制，减少缩水与翘曲。
- 表面缺陷判定标准化，在线全检拦截。
功能件/结构件
- 筋位/厚度/收缩率计算，强度与耐久验证。
- 孔位与定位基准控制，装配干涉模拟。
- 模具维护计划，保证寿命与尺寸一致性。
案例研究
案例：多腔内饰件批量交付
产品
新能源 SUV 门板内饰件（多腔模）
挑战
翘曲、缩水控制；月均 30k 套交付
结果
良率 99.5%，准时率 98%+
- 模流分析 + 浇口/冷却优化，试模一次通过。
- 参数固化，模温均衡，变更受控。
- 在线外观检测 + 首件 CMM，问题闭环。
Contact
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